非常用発電設備・負荷試験Power generation equipment
各種点検内容
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点検方法(目的) |
予防的保全策点検 (部品交換) |
内部観察点検 (小分解オーバーホール) |
従来の負荷運転点検(発電機性能確認) |
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点検内容 |
交換品 ・潤滑油 (メーカー推奨交換1年) ・冷却水 (メーカー推奨交換1年) ・燃料フィルター (メーカー推奨交換1年) ・潤滑油フィルター (メーカー推奨交換1年) ・ファンベルト駆動用Vベルト (メーカー推奨交換5年) ・冷却水用などのゴムホース (メーカー推奨交換5年) ・バッテリー (メーカー推奨交換6年) |
・シリンダを分解し、摺動面のファイバースコープによる内部観察
・過給機コンプレッサ翼タービン翼の内部観察
・冷却水の成分分析(外注)
・潤滑油の成分分析(外注)
・排気管出口の可とう管継手を外して内部確認
・燃料準者弁当の動作確認 |
・30%以上の負荷率による電圧・電流・周波数・回転数などを測定し明記する ・発電施設・二次側などの漏電や故障個所の発見 ・30%以上の負荷率による黒鉛状態を観察。黒煙が継続噴出する場合は高負荷をかけながら、堆積カーボンを燃焼排出させる |
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必須事項 |
メーカー推奨の交換履歴記載 |
内部観察写真と成分分析票の添付 |
具体的な測定方法と出力測定データ表の添付 |
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発電機の出力測定と作動性能確認 |
なし |
なし |
点検目的 |
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作業中発生停電時の復電時間 代替え発電機準備 |
約45分
あれば望ましい |
約2時間
必要 |
約10秒
不要 |
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点検作業時間 |
約5時間 |
約24時間 |
約1時間30分 |
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主な作業 |
バッテリー期限切れ確認 |
成分分析と損傷など確認 |
出力性能測定とカーボン燃焼排出 |

